滚动日本制造曾经风光无限，他们不单能输出优质的产品，更能输出了大量的制造理念，现在风靡全球制造业的流水线模式正是来源于日本，工程师把一项复杂的工作分解成一个个的Mini工序，制造者能够快速学习上岗，把效率发挥到最大化，而且，他们相继提出了零产品缺陷、零库存、机器嫁动率、平衡率等概念，大大升级了制造业管理体系。
在日本制造体系中，员工被当做机器、设备来使用，降低了自然人的主观能动性，从而导致大量的“智商浪费”，这就意味着流水线制造业缺乏高溢价率，只能以薄利多销度日，工作则是单调、枯燥的。在上世纪90年代，日本制造企业经营状况良好，涌现出了大量的明星制造企业，他们制造的随身听、照相机、游戏机、MP3等等都曾风靡全球。但正当全球科技转型时，日本制造却因保守而瘫软在浪口前，连续陷入经营危机，一些老牌企业夏普、东芝、索尼，有的已经被收购，有的陷入收购绯闻…日本街头有着大量因经营不善而濒临倒闭的中小企业，他们手里有着大量的尖端技术，这些技术或是日本制造的重新崛起的资本，又或者会让中国企业买走了。
谈到中国制造，总也离不开低端、劣质的帽子，没错，我们出口了大量的廉价衣服、鞋子，质量绝非上乘，中国甚至做不出像样的马桶盖，但谁也不能否认，中国过去20年向世界输送了大量的“可用”商品，中国工人几乎是在榨干自己的青春来补给世界。辉煌战绩背后充满了辛酸，但同样有着飞速的成长，事实上，中国制造正在崛起，正在走一条自动化、国际化的道路，中国制造的产品囊括了从最顶级到最初级的产品，我们既能满足iPhone手机的巨大产能需求，又能照顾锤子、小辣椒等零星订单，而且能不断满足越来越严苛的品质标准。显然，在全自动、大数据等尖端技术方面，中国不占优势，但却能在机械设计、基础建设方面做到精益求精，也就是说，中国制造的技术更注重眼前的实用性。
此外，中国作为制造业重心的二十年里，培养了一大批“善于经营”的顶尖人才，以及更大批的制造工程师，这些都是靠点滴积累而来，是一种持久性的优势，其他国家很难超越，这就是为什么，中国制造的成本低到无法想象，而这正是目前制造业最重要的竞争力，没有之一，更何况，我们向来有“集中优势资源干大事”的传统，相信制造2025计划，会让中国制造的未来形象，焕然一新！
